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伴隨供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革及綠色化、智能化發(fā)展的加速推進，新的經(jīng)濟增長點已經(jīng)形成，為鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了新的成長舞臺和歷史機遇。華菱集團緊緊抓住了這個機遇，加大技改投入，以市場為導(dǎo)向，累計投資34億元，在不新增現(xiàn)有鋼鐵產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)有產(chǎn)線進行升級改造，技術(shù)創(chuàng)新不斷“結(jié)果”，奠定了華菱集團在中國工程機械用鋼領(lǐng)域不斷領(lǐng) 先的基礎(chǔ)。

創(chuàng)新在共鳴

河南威猛振動與華菱集團對技改的理念如出一轍，面對供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革政策環(huán)境，威猛股份著眼于鋼鐵行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，立足于客戶轉(zhuǎn)型升級中的痛點，致力于環(huán)保、節(jié)能新產(chǎn)品的研發(fā)，采用先進的、適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設(shè)施進行改造。威猛股份與華菱集團的合作，從傳統(tǒng)的振動篩，到新型環(huán)保復(fù)頻篩，再到現(xiàn)在如火如荼的廢鋼熱能利用生產(chǎn)線，每個產(chǎn)品領(lǐng)域合作的突破，不僅是威猛股份產(chǎn)品應(yīng)用的創(chuàng)新，更是華菱集團生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新，都代表著威猛人與華菱人的創(chuàng)新在共鳴！

河南威猛已為華菱集團提供了7條廢鋼熱能利用生產(chǎn)線，該產(chǎn)線采用電磁直噴式熱交換系統(tǒng)，采用電磁驅(qū)動技術(shù)為輔助驅(qū)動系統(tǒng)，可用于煉鐵廠、煉鋼廠（煉鋼、精煉車間）等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以實現(xiàn)廢鋼連續(xù)輸送、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)出料，使作業(yè)流程連續(xù)便捷、熱能損失小，避免了廢鋼預(yù)熱過程中安 全隱患，同時預(yù)熱過程產(chǎn)生的煙氣可以回收，二次利用提高助燃風(fēng)和煤氣溫度，節(jié)約能耗，可大大降低預(yù)熱過程中對環(huán)境的污染，整個預(yù)熱過程可實現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)，更利于轉(zhuǎn)爐、精煉爐、高爐等多個工藝冶煉要求，還可提高生產(chǎn)效率，解決環(huán)境污染問題。

與傳統(tǒng)電爐的水平預(yù)熱系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)采用外部熱源加熱 ，具備下列技術(shù)優(yōu)勢：
——連續(xù)進料、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)出料，可實現(xiàn)全連續(xù)操作；
——熱效率高，預(yù)熱效果好，廢鋼溫度可達800 ℃ 以上（負壓燃燒）；
——系統(tǒng)內(nèi)溫度分布均勻，上下層溫差小于50 ℃ ；
——電磁直噴進料速度快，≥8 m/min ，可滿足企業(yè)快節(jié)奏生產(chǎn)要求；
——采用智能控制模塊，控制氧化燒損；
——較傳統(tǒng)連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)投資少，見 效快；
——環(huán)境負荷小，可實現(xiàn)綠色節(jié)能環(huán)保。

 唯有志同道合者，方能共贏未來。威猛股份將與華菱集團繼續(xù)在工業(yè)升級領(lǐng)域項下的技改升級項目和循環(huán)經(jīng)濟項下的熱能利用項目展開更深度的交流和探討，增強雙方在各自行業(yè)領(lǐng)域的核心優(yōu)勢，推動雙方合作共贏之路越走越寬！